Hey, CNC işleme meraklıları! Yüksek kaliteli CNC uç değirmeni tedarikçisi olarak, CNC operasyonlarında dökme demir işleme için sağ uç değirmeni seçmenin ilk elden gördüm. Bu blogda, en iyi seçimi yapmanıza yardımcı olmak için bazı ipuçlarını ve püf noktalarını paylaşacağım.
Öncelikle, dökme demir için sağ uç değirmeni seçmenin neden bu kadar önemli olduğunu konuşalım. Dökme demir benzersiz bir malzemedir. Zor ve aşındırıcıdır, yani yanlış uç değirmeni hızlı bir şekilde yıpranabilir, zayıf yüzey kaplamasına, yanlış kesintilere ve artan üretim maliyetlerine yol açar. Öte yandan, sağ uç değirmeni verimliliği artırabilir, takım ömrünü uzatabilir ve işlenmiş parçalarınızın genel kalitesini artırabilir.
Malzeme ve kaplama
Uç değirmeninin malzemesi çok önemli bir faktördür. Yüksek hızlı çelik (HSS) uç fabrikaları bir zamanlar birçok işleme görevi için seçimdi. Nispeten ucuzdurlar ve çeşitli malzemeleri işleyebilirler. Bununla birlikte, dökme demir söz konusu olduğunda, HSS End Mills en iyi seçim olmayabilir. Dökme Demir'in aşındırılabilirliği, HSS uç fabrikalarının hızla yıpranmasına neden olabilir.
Karbür uç fabrikaları dökme demir işleme için çok daha iyi bir seçenektir. Karbür son derece zordur ve kesme dökme demirle ilişkili yüksek sıcaklıklara ve aşınmaya dayanabilir. Daha iyi takım ömrü sunar ve daha uzun süre keskin kesme kenarlarını koruyabilir. Daha da iyi performans için, bir kaplamalı karbür uç fabrikalarını arayın. Titanyum nitrür (kalay), titanyum karbonitrür (TICN) ve alüminyum titanyum nitrür (Altin) gibi kaplamalar, son değirmenin sertliğini daha da artırabilir, sürtünmeyi azaltabilir ve çip tahliyesini geliştirebilir.
Üst düzey bir CNC uç değirmeni için pazarda iseniz, seçimimize göz atabilirsiniz.CNC uç değirmeni. Özel ihtiyaçlarınıza uygun farklı kaplamalara sahip çok çeşitli karbür uç fabrikaları sunuyoruz.
Geometri
Uç değirmeninin geometrisi de dökme demir işlemede önemli bir rol oynar. Flüt sayısı, sarmal açı ve bitiş değirmeni şekli, son değirmenin nasıl performans gösterdiğini etkiler.
Flüt sayısı: Dökme demir işlenirken, daha az flütle uç fabrikalar genellikle tercih edilir. İki flüt veya üç flüt uç değirmeni, kaba işlemler için mükemmeldir. Daha az flüt, çip tahliyesi için daha fazla alan sağlar, bu da büyük yongalar üreten dökme demir gibi bir malzemeyi keserken çok önemlidir. Öte yandan, bitirme işlemleri için, dört flüt veya beş flüt uç fabrikaları gibi daha fazla flütle uç fabrikaları kullanmayı düşünebilirsiniz. Bunlar daha pürüzsüz bir yüzey kaplaması sağlayabilir.
Sarmal açı: Dökme demir işleme için yüksek bir sarmal açı (yaklaşık 40-45 derece) faydalıdır. Yüksek sarmal açı, çip tahliyesine yardımcı olur ve çip tıkanma olasılığını azaltır. Ayrıca, işlenmiş parçanın yüzey kaplamasını iyileştirebilen daha pürüzsüz bir kesme hareketi sağlar.
Son değirmen şekli: Top burun uç fabrikaları, dökme demir parçaların şekillendirilmesi ve 3D işlenmesi için yararlıdır. Pürüzsüz eğriler ve konturlar oluşturabilirler. Square uç fabrikaları ise düz yüzey işleme ve oluklama işlemleri için daha iyidir.
Kesme parametreleri
Doğru kesme parametrelerini seçmek, sağ uç değirmeni seçmek kadar önemlidir. Kesme hızı, besleme hızı ve kesme derinliği, dökme demir işleme için optimize edilmelidir.
Kesme hızı: Dökme demir için kesme hızı dökme demir tipine (örneğin, gri dökme demir, sünek dökme demir) ve uç değirmen malzemesine bağlıdır. Genel olarak, karbür uç fabrikaları kullanırken, HSS uç fabrikalarına kıyasla daha yüksek kesme hızlarında çalışabilirsiniz. Gri dökme demir için, dakikada yaklaşık 100 - 200 yüzey feet (SFM) bir kesme hızı iyi bir başlangıç noktasıdır. Ancak, bunu belirli makinenize ve kurulumunuza göre ayarlamanız gerekebilir.
Besleme oranı: Besleme hızı, son değirmenin iş parçasına geçme hızıdır. Daha yüksek bir besleme hızı verimliliği artırabilir, ancak aynı zamanda son değirmen üzerinde daha fazla stres koyar. Dökme demir işleme için, diş başına yaklaşık 0.002 - 0.005 inçlik bir besleme hızı yaygın bir başlangıç noktasıdır. Yine, para cezasına çarptırmanız gerekir - bunu son fabrikanın performansına ve işlenmiş yüzeyin kalitesine göre ayarlayın.
Kesme derinliği: Dökme demir pürüzlendirirken, daha derin kesimler alabilirsiniz. Kaba işlemleri için genellikle 0.05 - 0.1 inç kesim derinliği kullanılır. Sonlandırma için, pürüzsüz bir yüzey kaplaması elde etmek için sığ kesimler (yaklaşık 0.005 - 0.01 inç) önerilir.
Uygulama - Özel Hususlar
Farklı CNC işleme uygulamaları, dökme demir için farklı tipte uç değirmenleri gerektirir.
Yüz frezeleme: Yüz öğütme işlemleri için, karbür ekleri olan bir yüz fabrikası kullanmak isteyeceksiniz. Bu ekler, yıprandıklarında değiştirilebilir, bu da tüm uç değirmeni değiştirmekten daha maliyetlidir. Keskin bir kesme kenarı ve iyi çip kırma özellikleri gibi dökme demir için uygun bir geometri olan ekleri seçtiğinizden emin olun.
Bataklık: Dökme demirini batırırken, yüksek sarmal açıya sahip bir kare uç değirmeni iyi bir seçimdir. Bu tip uç değirmeni, slot ile ilişkili yüksek kuvvetleri idare edebilir ve iyi çip tahliyesi sağlayabilir.
Sondaj: Dökme demirde delik açmanız gerekiyorsa, dökme demir için özel olarak tasarlanmış bir matkap ucu kullanın. Bu matkap bitleri genellikle kesme performansını artırmak ve kırılma riskini azaltmak için özel bir nokta geometrisine ve kaplamaya sahiptir.
Tamamlayıcı kısımlar
Sağ uç değirmeni seçmenin yanı sıra, CNC işleme kurulumunuz için tamamlayıcı parçaları da dikkate almanız gerekebilir. Örneğin,1605 top vidalı fıstığı muhafazasıCNC makinenizin doğruluğunu ve stabilitesini etkileyebilecek önemli bir bileşendir. VeSon Destek YatağıTop vidasını desteklemeye yardımcı olur ve sorunsuz çalışmayı sağlar.
Sonuç olarak, CNC'de dökme demir işleme için sağ uç değirmeni seçmek çok yönlü bir işlemdir. Uç değirmeninin malzemesini ve kaplamasını, geometrisini, kesme parametrelerini ve spesifik uygulamayı göz önünde bulundurmanız gerekir. Bilgili seçimler yaparak, CNC işleme işlemlerinizin verimliliğini ve kalitesini artırabilirsiniz.
Herhangi bir sorunuz varsa veya CNC End Mills veya diğer ilgili parçalarımızı satın almakla ilgileniyorsanız, ulaşmaktan çekinmeyin. Dökme demir işleme ihtiyaçlarınız için en iyi çözümleri bulmanıza yardımcı olmak için buradayız.
Referanslar
- "İşleme El Kitabı", Industrial Press Inc.
- Çeşitli sektör uzmanları tarafından "CNC işleme teknolojisi"
